Uszczelnienia techniczne
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynkowym uzupełniliśmy nasz asortyment o produkty, które wraz z uszczelnieniami z Vitonu®/FPM/FKM pozwolą na kompleksową obsługę najbardziej wymagających inwestycji. W naszej ofercie znajdą Państwo uszczelnienia z wielu dostępnych materiałów dla szerokiego spektrum odbiorców:
- płyty i profile: gumowe i silikonowe
- szczeliwa i sznury uszczelniające: grafitowe, PTFE, szklane, ceramiczne
- taśmy: szklane, ceramiczne, ePTFE
- uszczelnienia statyczne i dynamiczne: uszczelki płaskie, o-ringi, simmeringi, pierścienie zgarniające, prowadzące, tłokowe, oporowe, obrotowe
- uszczelki spiralne
- uszczelki grafitowe: standardowe i zbrojone
- uszczelki wielokrawędziowe
- uszczelki zbrojone: z okuciem wewnętrznym, z okuciem wewnętrznym, zbrojone siatką
- uszczelki klingerytowe: Polonit, Gambit, Temac, Klinger
Poniżej znajdą Państwo krótką charakterystykę najpopularniejszych materiałów wykorzystywanych do produkcji uszczelnień technicznych:
EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy)
Kauczuk EPDM jest kopolimerem etylenu, propylenu i niewielkiej ilości dienu. Wyroby z mieszanki EPDM posiadają wysoką odporność chemiczną, a przy odpowiedniej stabilizacji dobrą odporność na czynniki atmosferyczne oraz na ozon. Mogą być wykorzystywane jako izolatory elektryczne. Wulkanizaty na bazie kauczuku EPDM posiadają dobre właściwości na działanie wysokich temperatur do +130°C oraz elastyczność w niskich temperaturach do -40°C.
- roztwory na bazie glikoli
- rozpuszczalniki polarne (aceton, metyloetyloketon)
- rozcieńczone roztwory kwasów i zasad
- estry i ketony
- parę wodną i gorącą wodę
- związki ropopochodne
- węglowodory alifatyczne i aromatyczne
- oleje, benzyny i smary
NBR (kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy)
Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy (NBR) jest produktem wolnorodnikowej kopolimeryzacji butadienu z akrylonitrylem (18-40%) w emulsji wodnej. Powszechnie nazywany „gumą olejoodporną”. Jego wulkanizaty są tym odporniejsze na działanie benzyny i olejów, im więcej zawierają akrylonitrylu. Uszczelnienia na bazie kauczuku NBR posiadają wysoką elastyczność, wytrzymałość na zerwanie oraz małe odkształcenie przy trwałym ściskaniu. Standardowa odporność temperaturowa wynosi: -30°C do +100°C. Specjalne odmiany osiągają odporności od -55°C do 130°C.
- oleje, smary mineralne i silikonowe
- benzyny, lekkie oleje opałowe
- węglowodory alifatyczne (propan, butan)
- oleje roślinne
- kwasy i zasady w niskich stężeniach i temperaturach
- węglowodory aromatyczne
- roztwory na bazie glikoli
- czynniki atmosferyczne i ozon
- rozpuszczalniki polarne
- aminy, ketony, estry
SBR (kauczuk butadienowo-styrenowy)
Kauczuk butadienowo-styrenowy (SBR) jest kopolimerem butadienu i styrenu. Wulkanizaty z tego kauczuku posiadają podobne właściwości elastyczne do kauczuku naturalnego (NR). Wykazują jednak zwiększoną odporność na działanie czynników atmosferycznych m.in. ozonu, wody i wysokiej temperatury.
Wyroby wulkanizowane z kauczuku SBR odporne są na działanie wielu niepolarnych rozpuszczalników oraz rozcieńczonych kwasów i zasad. W paliwach silnikowych, olejach i tłuszczach ulegają one stosunkowo dużemu pęcznieniu. W porównaniu z kauczukiem naturalnym pęcznienie to jest nieco mniejsze. Wulkanizaty na bazie SBR są odporne na alkohole oraz słabe kwasy i zasady nieorganiczne. Kauczuk styrenowo-butadienowy wykazuje średnią odporność na działanie ozonu oraz czynników atmosferycznych. Pod wpływem światła słonecznego starzeje się on stosunkowo szybko. Są nieodporne na działanie smarów i olejów mineralnych oraz benzyny i węglowodorów.
Standardowa odporność temperaturowa wynosi od -20°C do +70°C.
- rozpuszczalniki niepolarne
- bardzo rozcieńczone kwasy i zasady
- lepsze odporności na starzenie i czynniki atmosferyczne niż kauczuk naturalny
- Używany do mało wymagających aplikacji
Silikon/VMQ (kauczuk silikonowy)
Kauczuk silikonowy (VMQ) jest wytwarzany poprzez polimeryzację chlorosilanów, np. metylochlorosilanów. Jego cząsteczki są zbudowane z nieorganicznego łańcucha głównego o strukturze Si-O z organicznymi grupami bocznymi. Najczęściej spotykaną w branży uszczelnień technicznych odmianą kauczuku silikonowego jest układ, gdzie do cząsteczki wprowadza się dodatkowe grupy winylowe – układ ten nosi skrót VMQ. Podstawniki winylowe poprawiają stopień sieciowania oraz zachowanie po działaniu nacisku odkształcającego, jak wytrzymałość na rozrywanie. Generalnie wulkanizaty z kauczuków silikonowych odznaczają się wysoką odpornością na temperaturę, na działanie tlenu, ozonu i promieniowanie UV, a także zadowalającymi właściwościami izolacji elektrycznej. W stosunku do innych elastomerów, w temperaturze pokojowej charakteryzują się większą przepuszczalnością gazów oraz są niepalne. Uszczelnienia silikonowe nie są zalecane do pracy dynamicznej, gdyż wykazują małą wytrzymałość na zerwanie i rozdzieranie oraz małą odporność na ścieranie.
Standardowa odporność temperaturowa wynosi od -30°C do +200°C, przy specjalnych modyfikacjach do +230°C.
- rozcieńczone roztwory soli
- oleje i smary mineralne
- działanie tlenu, ozonu i promieniowanie UV
Dobre właściwości elektroizolacyjne.
- parę wodną >100°C
- stężone kwasy i zasady
- węglowodory alifatyczne i aromatyczne
Teflon/PTFE (poli(tetrafluoroetylen))
Teflon/PTFE jest tworzywem sztucznym wytwarzanym w reakcji wolnorodnikowej polimeryzacji tetrafluoroetylenu w obecności inicjatorów nadtlenkowych. Materiał ten wyróżnia się dużą odpornością na działanie większości związków chemicznych oraz rozpuszczalników. Charakteryzuje się także doskonałą izolacyjnością elektryczną, niezależnie od temperatury i wilgotności otoczenia. Spośród pozostałych polimerów PTFE posiada bardzo dobrą odporność na starzenie, promieniowanie UV i wpływ czynników atmosferycznych, w tym ozonu.
Teflon to tworzywo dające się modyfikować. Aby udoskonalić właściwości mechaniczne, tworzywo PTFE można wzmocnić dodatkami, takimi jak włókno szklane, węglowe, grafit czy brąz.
W zależności od stopnia modyfikacji Teflon cechuje bardzo szeroki zakres temperatury stosowania (od -200°C do +260°C).
- większość związków chemicznych i rozpuszczalników
- starzenie, warunki atmosferyczne i UV
- działanie ekstremalnych temperatur
Bardzo niski współczynnik tarcia.
Niepalność.
- stopione metale alkaliczne: potas, sód
- fluor gazowy
- fluorowodór
Brak możliwości klejenia.
Więcej informacji dotyczących odporności poszczególnych materiałów znajdą Państwo w tabeli odporności, którą można pobrać tutaj.